無損檢測又稱無損探傷，是指在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶帷⒙?、光、電、磁等物理量的變化，來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷。

無損檢測最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測。所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達到100%。

而且隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品質量檢驗的要求越來越高，需要對越來越多的關鍵、復雜部件甚至產(chǎn)品內部缺陷，進行嚴格探傷和內部結構尺寸精確測量。

能夠快速、準確、直觀的查找到產(chǎn)品的內部缺陷。如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，并進行分析，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因，從而提高產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品使用壽命。

但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設備的評價，必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合，才能作出準確的評定。

在以前，無損檢測一詞最早被稱之為探傷或無損探傷，其不同的方法也同樣被稱之為探傷，如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或寫法廣為流傳，并一直沿用至今，其使用率并不亞于無損檢測一詞。